使用亞泰磨料廠碳化硅用戶的反應(yīng)，在研磨的過(guò)程中，為了消除尺寸的不均勻、研具的本身具有幾何形狀的誤差和運(yùn)動(dòng)軌跡或者行程區(qū)域的限制而產(chǎn)生的誤差，工件是需要有規(guī)律地調(diào)換工作的位置。
    研磨開(kāi)始的階段是因存在工件原始的幾何形狀誤差，研磨的壓力集中作用是在尺寸大的工件上面的，因?yàn)楸谎心サ拿娣e很小，所以它的切削能力很強(qiáng)。當(dāng)研磨了一段時(shí)間后，各工件尺寸相近了，工件和研具的接觸面積增大，工件所受到的壓力減少，切削的能力減弱，這一研磨的過(guò)程是控制尺寸的主要方法，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候可以得到尺寸均勻的工件，其次呢，又因?yàn)檠心ブ杏兄�直線往復(fù)和圓盤(pán)研磨等等各種的運(yùn)動(dòng)方式，研磨的運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩以及內(nèi)外圈線的速度等其他影響尺寸均勻的一些因素，是會(huì)造成工件幾何形狀的偏差以及尺寸不均勻的現(xiàn)象，這就是需要采用的調(diào)換工件位置方法來(lái)校正它。
    工件位置調(diào)換的原理是為了突出工件尺寸大小差異，使得相互抵消。它是把尺寸大的工件向尺寸小的工件靠近，大小均布的分開(kāi)，這樣尺寸大的工件和研具的接觸研去的尺寸就會(huì)變快。等到尺寸小的工件相差微小的時(shí)候，是存在著比第一次差異尺寸小的差異，這樣再進(jìn)行的第二次調(diào)位，結(jié)果呢又使尺寸差異的減小，如此的逐次調(diào)換下去，直到尺寸均勻或這達(dá)到精度的要求為止。但要要注意，第一次調(diào)過(guò)位的，第二次是不能再調(diào)，第一次采取的單數(shù)調(diào)換，而第二次則應(yīng)采取雙數(shù)的調(diào)換。

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